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F

Facteur solaire g

par PASCAL BASSO, lundi 18 mai 2020, 23:47
 

Une paroi vitrée est plus ou moins transparente aux rayonnement thermiques du soleil et sa capacité à récupérer de l'énergie solaire gratuite est liée à son facteur solaire (g), qui représente le pourcentage d'énergie entrant dans le local par rapport à l'énergie solaire incidente.
Cette énergie totale est la somme de l'énergie solaire entrant par transmission directe, et de l'énergie cédée par le vitrage à l'ambiance intérieure à la suite de son échauffement par absorption énergétique.
Plus le facteur solaire "g" est petit, plus les apports solaires sont faibles.
Ce paramètre permet de comparer l'efficacité des produits entre eux.

 




Faible émissivité

par PASCAL BASSO, lundi 18 mai 2020, 23:47
 

Propriété de surface permettant de réduire les échanges thermique par radiation et ainsi de réduire le coefficient de transmission thermique U. Cette propriété est obtenue en déposant des couches minces semi-conductrices sur le verre.


feuillure

par PASCAL BASSO, lundi 18 mai 2020, 19:34
 
Entaillure dans laquelle les fenêtres et les portes s’engagent un peu pour fermer juste.







film intermédiaire en plastique (PVB)

par PASCAL BASSO, lundi 18 mai 2020, 23:47
 

Feuille de plastique PVB (Butyral de Polyvinyle) placée entre deux feuilles de verre afin de constituer un vitrage feuilleté de sécurité.



Float

par PASCAL BASSO, lundi 18 mai 2020, 23:47
 

Le procédé float (du verbe anglais « flotter ») désigne le procédé moderne de fabrication du verre plat. Il a été inventé par Alastair Pilkington dans les années 1960.

Son principe est simple, alors que pour le verre imprimé, le ruban de verre est tiré par des rouleaux qui marquent nécessairement le verre, le verre float flotte sur un bain d'étain ce qui lui confère des qualités optiques exceptionnelles.

A l'origine du processus, on mélange dans un four du verre recyclé (calcin), avec du sable de silice, de la chaux, de la soude et des oxydes. Une fois liquide, le verre est tiré sur un bain d'étain puis sur un tapis roulant, temps pendant lequel il se refroidit. Plus la coulée est rapide, plus le verre est fin. Un four float peut ainsi produire des verres de 2 mm à 19 mm pour des applications commerciales.

float1.gif

Le verre peut-être teinté au moment du mélange initial par l'ajout d'agents colorants gris, vert, bronze ou bleu. Ces verres teintés offrent des performances sensiblement différentes de celle du verre float clair en matière de transmission de la lumière ou de la chaleur. On peut aussi appliquer sur le verre float des couches métalliques qui modifient également les caractéristiques du vitrage.

enfournement.jpg  etenderie.jpgstock.jpg

L'enfournement                            L'étenderie                         Le stock de plateaux PLF